Sådan minimerer du fejl og driftsstop i din produktion

Nedetid og fejl i produktionsprocessen kan være kostbart, men heldigvis kan du minimere risikoen ved at implementere enkle rutiner i din daglige drift. I denne artikel giver vi dig tips til at undgå uplanlagte driftsstop.

Se mere
/

1.
Regelmæssig overvågning

Uplanlagte driftsstop er sjældent helt så pludselige, når det kommer til stykket. Det er ofte summen af en række faktorer, som du har mulighed for at opdage ved at overvåge maskinerne eller ved løbende vedligeholdelse. Derfor er det vigtigt, at du regelmæssigt tjekker maskinernes tilstand. Slitage og utætte pakninger udgør måske ikke et akut problem, men hvis du ikke er opmærksom på tilstanden, kan det udvikle sig til driftsstop.


2.
Opmærkning med farvekoder

Der er stor forskel på de forskellige smøreoliers egenskaber, og det kan koste dig dyrt i driftsstop at fylde den forkerte på. I en travl hverdag, hvor smøreolier måske ikke er det, der fylder mest på agendaen, kan det være svært at skelne det ene produktnavn fra det andet.

Derfor anbefaler vi dig at opmærke dit udstyr og dine olier med farvekoder. Angiv på udstyret, hvilken smøreolie der skal anvendes – for eksempel rød for hydraulik, grøn for gearolie og så videre. Skab et system for dine smøreolier, og gør det så nemt som muligt for alle, der vedligeholder udstyret at fylde den rigtige smøreolie på.


3.
Vær opmærksom på mislyde og vibrationer fra udstyr

Usædvanlige lyde eller vibrationer kan tyde på dårlige driftsforhold – og i værste fald udvikle sig til driftsstop. Hold derfor øje med, om der er mislyde eller flere vibrationer end vanligt fra maskinerne. Du kan med fordel anvende vibrationsmålingsudstyr til at holde øje med maskinernes tilstand. Med vibrationsmåling er det muligt at forudsige fejl – allerede på et meget tidligt stadie.

Maskiner ændrer sig nemlig over tid, og det samme vil vibrationerne, så derfor er det vigtigt hele tiden at holde øje med maskinens tilstand.


4.
Kontrollér temperaturen

Regelmæssig kontrol af olietemperaturen er vigtig for at minimere fejl og nedetid. Er olien for varm eller kold, kan det indikere, at der er noget galt. Dit udstyr vil ikke yde optimalt under for høje eller lave olietemperaturer. Vi anbefaler dig derfor at gøre temperaturmåling til en rutine.

Start med at registrere, hvad den optimale driftstemperatur er. Og lav herefter en rutine for at måle og registrere olietemperaturen, så du kan følge med i udviklingen.


5.
Observér olien for skum

For meget skum i dine smøreolier kan indikere flere ting – lige fra en utæt pumpe til et forkert smøreolieniveau. Uanset hvad det skyldes, indikerer det, at noget i maskineriet ikke er, som det skal være, og det kan koste dig dyrt i performance.

Derfor anbefaler vi dig løbende at tjekke olien – eksempelvis via maskinens skueglas. Her vil du kunne se, om der er mere skum end normalt. Og du vil generelt kunne få øje på, om der er ændringer i oliens tilstand. Er olien for eksempel mørkere, end den plejer? Du bør reagere på alle ændringer i olien.


6.
Få lavet en olieanalyse

Det er desværre ikke alle ændringer i olien – eller maskinen – du kan se med det blotte øje. Derfor anbefaler vi dig kontinuerligt at få lavet en olieanalyse, der kan afsløre skader, før de opstår og give dig overblik over maskinens tilstand. Ud fra analyseresultatet har du mulighed for at handle, før det ender med et havari. 

Vi tilbyder dig mulighed for at få analyseret dine olieprøver på vores eget danske laboratorium. Vores olieanalyser dækker alle brancher og hjælper med til at sikre en stabil og sikker drift. Tag fat i vores kundeservice, hvis du vil høre mere om mulighederne.  

Har du brug for rådgivning om, hvordan du minimerer fejl og driftsstop i din produktion?
Kontakt os i dag